
1、用熔化極氣體保護(GMAW)和藥芯焊絲氣體保護焊(FCAW)焊接鋼制工件時,如果工件的板厚超過了焊機可以達到的焊接電流,將如何進行處理?解決方法是焊前預熱金屬。采用丙烷、標準規定的氣體或焊炬對工件焊接區域進行預熱處理,預熱溫度為150~260℃,然后進行焊接。對焊接區域金屬進行預熱的目的是防止焊縫區域冷卻過快,不使焊縫產生裂紋或未熔合。 2、如果需要采用熔化極氣體保護焊或藥芯焊絲氣體保護焊將一薄金屬蓋焊接在較厚鋼管上,進行焊接時如果不能正確調整焊接電流,可能會導致兩種情況:





空心球制作焊接接頭坡口形狀與尺寸 網架結構的空心球一般用熱壓工藝制作首先將鋼板下料后加熱至850~900℃然后采用上、下模具熱壓成半球形經檢驗圓度合格后修切邊緣及坡口、裝配定位焊接內環肋較后進行成品球的焊接。圖1所示為《網架設計與施工規程》規定的不肋空必球與加肋空心球的焊接接頭坡口形式及尺寸。 2、空心球制作焊接接頭的焊接方法可用藥皮焊條手工電弧焊或二氧化碳保護半自動或自動焊,球體則放在轉胎上轉動。壁厚大于16mm的大型空心球制作焊接時宜用埋弧自動焊,但可先用二氧化碳氣焊或手工電弧焊小直徑焊條打底 以保證焊透同時避免燒穿然后再用自動埋弧焊填充、蓋面。其焊接參數與平板焊接相近大規模生產時還可以采用機床式球體自動焊接設備。
焊接操作的注意事項
1)由于焊絲成分中鉛占一定比例,鉛是對人體有害的重金屬,因此操作時應戴手套或操作后洗手,避免食入。2)焊劑加熱時揮發出來的化學物質對人體是有害的,如果在操作時人的鼻子距離烙鐵頭太近,則很容易將有害氣體吸入。一般鼻子距烙鐵的距離不小于30cm,通常以40cm為宜。3)使用電烙鐵要配置烙鐵架,一般放置在工作臺右前方,電烙鐵用后一定要穩妥地放于烙鐵架上,并注意導線等物不要碰烙鐵頭。手工焊接的要求(1)焊接點要保證良好的導電性能虛焊是指焊料與被焊物表面沒有形成合金結構,只是簡單地依附在被焊金屬的表面上,如圖4所示。