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封頭因不同的型號制造方式

小封頭，在制造時整體成型；而大、中型封頭需要先拼接后成型，這種制造方法用的多，標準中的要求主要針對它而言；對于特大型封頭，因運輸及等因素要求，先分瓣成型，后組焊在一起。

封頭在拼接時，拼接的距離應有要求，為大于3δ，且不小于100mm。但制冷設備很難達到這一要求，有其特殊性。碟形封頭的r處避免拼接，會減薄、高應力。拼接時焊縫方向要求只允許是徑向和環向。以后大型封頭可能會取消此要求。

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封頭無胎旋壓成形又有一步法和二步法之區分，一步法是封頭毛坯在旋壓機上一次裝卡，經旋壓而成封頭產品；二步法是封頭毛坯在壓鼓機和操作機上壓成球冠形，然后在旋壓機上翻邊成封頭產品，一步法比二步法有如下優點：

1、占地面積小，廠房、基建投資少；

2、操作人員少，生產率高；

3、工藝裝備少；

4、因一次裝卡，封頭成品尺寸精度高，橢圓度小。

封頭拉伸液壓機機身采用四柱或預緊分體框架式結構。一般成形件的封頭拉伸液壓機采用四柱式，結構簡單，經濟實用，以四立柱為導向。精度要求較高的封頭件采用預應力框架結構，以四角八面平面導軌導向，導向精度高，抗偏載能力強。

封頭拉伸液壓機及生產線主要由主機、拉伸缸、壓邊缸、上料裝置、對中裝置、頂出旋轉裝置、旋臂機構、下料裝置、成品小車、坯料小車、液壓系統、電氣系統、潤滑系統、冷卻系統等部分組成。