
空心球制作焊接接頭坡口形狀與尺寸 網架結構的空心球一般用熱壓工藝制作首先將鋼板下料后加熱至850~900℃然后采用上、下模具熱壓成半球形經檢驗圓度合格后修切邊緣及坡口、裝配定位焊接內環肋較后進行成品球的焊接。圖1所示為《網架設計與施工規程》規定的不肋空必球與加肋空心球的焊接接頭坡口形式及尺寸。 2、空心球制作焊接接頭的焊接方法可用藥皮焊條手工電弧焊或二氧化碳保護半自動或自動焊,球體則放在轉胎上轉動。壁厚大于16mm的大型空心球制作焊接時宜用埋弧自動焊,但可先用二氧化碳氣焊或手工電弧焊小直徑焊條打底 以保證焊透同時避免燒穿然后再用自動埋弧焊填充、蓋面。其焊接參數與平板焊接相近大規模生產時還可以采用機床式球體自動焊接設備。





生產質量
螺栓球結構采用實心球(45#鋼)及高強螺栓(40cr)栓接成型的節點球,其構件在生產車間內,由自動焊和數控機床完成標準化程度高,加工精度及質量易于保證,螺栓球上螺孔之間角度,桿件內置10.9S高強螺栓,抗拉抗壓,傳力穩定平衡,質量加工精良,工地安裝快。施工螺栓球網架施工對場地要求不高,需要場地有起步架安裝位置即可,施工方案靈活,可根據場地情況調整施工方案。施工周期短,不影響場地內作業生產。
焊接球網架的鋼管及焊縫只能現場手工除銹,然后刷油漆或防火涂料,特別是焊縫部分易生銹,要階段性除銹刷漆維護,增加后期使用成本,影響結構安全。螺栓球網架材料在工廠內機械拋丸除銹,然后噴漆、噴塑或噴鋅處理,增強了抗腐蝕性,也能使用復合或純不銹鋼網架材料。螺栓球結構采用實心球(材質45#高強度鋼)及高強螺栓(材質40Cr)緊密拼接,其構件在生產車間內,由自動焊和數控機床完成,標準化程度高,加工精度及質量易于保證。螺栓球上螺孔之間角度,桿件內置10.9S高強螺栓,抗拉抗壓,傳力穩定平衡,質量加工精良,工地安裝便捷,此節點被廣泛使用。