
如何確定堿性低氫型焊條平焊打底焊的走弧位置?
焊接實例:容器直徑為2.5m,壁厚為16mm,坡口鈍邊為3mm,兩坡口組對所成角度為65度,組對坡口間隙小于3mm,組對定位焊點在坡口的外側,定位焊縫長度為60~100mm;選焊條為E5016,焊條直徑為4.0mm,電流調節范圍為170~180A。其層走弧位置如圖所示。
(1)走弧位置在容器內中心線的左側50mm內。首先,坡口間隙在2mm之內,熔渣呈緩慢漂浮狀,熔池熔化溫度過低,電弧前移方向熔渣堆積量過多。





堿性低氫型焊條平焊層焊接電弧有何變化規律?如何控制?
(1)電弧長度的變化 首先,焊條未熔端與焊件之間的長度超過焊條的直徑。電弧對熔池吹掃使熔池的外擴面增加,熔渣的浮動迅速,熔池的裸呈小圓圈狀氣孔。熔池表面的平整度難以控制。坡口間隙較大時,金屬熔滴很難形成過渡。
其次,過短。焊條脫落端貼浮于熔池的表面,電弧向熔池的推進頻繁粘結,熔池過渡模糊,熔池呈半熔化狀態。
71、鎢極弧焊不采用接觸引弧的原因是(焊縫中易夾鎢)。
72、低碳鋼立焊時,中間焊道填充應適當做橫向擺動,為使兩側坡口熔合良好,在坡口兩側應(停留片刻)。
73、焊條電弧焊時對焊接區域所采取的保護方法是(渣、氣聯合保護)。
74、焊條電弧焊時,產生夾渣的原因之一是(焊接電流過?。?。
75、使用E5015焊條焊接工件時,優先選用的焊機是(逆變式電弧焊整流器電源)。
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